Введение
Вертикальная трехкамерная непрерывная вакуумная печь представляет собой современную систему тепловой обработки, предназначенная для непрерывного производства высоких спеченных компонентов. Эта печь, оснащенная вертикальной конструкцией и трехкамерной конфигурацией, идеально подходит для промышленности, требующих высокой пропускной способности, исключительного качества материала и точного контроля температуры.
Эта печь широко используется для спекания металлургии порошка, передовой керамики, магнитных материалов и компонентов литья металла (MIM). Его расширенный дизайн обеспечивает эффективное производство, последовательные свойства материала и минимальное время простоя, что делает его идеальным подходящим для среды для производства с большим объемом.
Ключевые функции
1. Трехкамерный непрерывный спекающий дизайн
Печь интегрирует предварительное нагревание, спекание и охлаждающие камеры в непрерывный процесс, повышая пропускную способность при сохранении высококачественных стандартов.
Трехкамерная система снижает необходимость частой перезагрузки, повышения эффективности работы и сокращения времени цикла.
✔ Преимущество: непрерывный процесс спекания без перерыва, обеспечивая повышение производительности и постоянное качество.
2. Система вертикальной загрузки и разгрузки
Вертикальная конструкция сводит к минимуму требуемое пространство пола, максимизируя заводское использование пространства.
Заготовки передаются между камерами с использованием автоматизированной вертикальной конвейерной системы, обеспечивая плавный и последовательный поток материалов.
Эта система уменьшает время обработки и повышает безопасность материала во время процесса.
3. Усовершенствованный контроль вакуумной и атмосферы
Достигает высоких уровней вакуума до 1 × 10⁻³ PA, обеспечивая низкие показатели загрязнения и минимальное окисление.
Печь поддерживает различные условия атмосферы, в том числе аргон, азот и водород, что делает ее идеальным для спекания широкого спектра материалов.
Расширенные системы управления газом обеспечивают точное управление атмосферой, оптимизируя процесс спекания для различных материалов.
✔ Идеально подходит для материалов, требующих строгих условий атмосферы, таких как цементированные карбиды, редкоземельные магниты и усовершенствованные сплавы.
4. Система высокого определенного нагрева
Оснащен высококачественными графитами или молибденовыми нагревающими элементами, способных достигать температуры до 2400 ° C.
Многоозонная система контроля температуры обеспечивает равномерное распределение температуры по зоне спекания с точностью ± 5 ° C.
Оптимизированное распределение тепла гарантирует, что каждая часть в печи получает те же условия спекания, что приводит к последовательному качеству.
5. Энергетическая эффективность и экологическая устойчивость
Многослойная теплоизоляция снижает потерю тепла, повышая энергоэффективность на 30-40%.
Печь разработана с интеллектуальной системой отопления, которая оптимизирует потребление энергии на разных этапах процесса спекания.
Доступны варианты восстановления тепла для дальнейшего повышения энергоэффективности и снижения общих затрат на производство.
Преимущества по сравнению с традиционными спеканиями
Непрерывная работа уменьшает время простоя и максимизирует эффективность производства.
Вертикальный дизайн оптимизирует использование места, идеально подходит для заводов с ограниченной площадью пола.
Высокий уровень вакуума улучшает качество спекания и свойства материала.
Расширенные системы управления газом обеспечивают постоянную атмосферу для точного спекания.
Энергоэффективная эксплуатационная работа с опциями восстановления тепла снижает эксплуатационные расходы.
Интеллектуальный контроль и автоматизация
Система PLC + HMI обеспечивает интуитивно понятный контроль и мониторинг параметров печи в режиме реального времени.
Регистрация данных обеспечивает прослеживаемость, обеспечивая, чтобы каждая партия соответствовала стандартам качества.
Система предлагает удаленный мониторинг и диагностику, обеспечивая быстрые устранения неполадок и сокращение простоя.
Управление рецептами позволяет пользователям экономить и быстро переключаться между различными программами спекания, что позволяет легко адаптироваться к различным производственным потребностям.
Почему выбирают нашу вертикальную трехкамерную непрерывную вакуумную печь?
Проверенная производительность в средах для производства больших объемов в нескольких отраслях промышленности.
Настраиваемые решения для удовлетворения конкретных материалов и производственных требований.
Глобальная сеть поддержки для установки, обучения и послепродажного обслуживания.
Произведено в соответствии с стандартами качества ISO 9001.
Энергетический и экологичный дизайн.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Каково преимущество трехчастотного дизайна?
A: Трехкамерная конструкция обеспечивает одновременное предварительное нагревание, спекание и охлаждение, значительно сокращая время цикла и повышение производительности.
В: Может ли эта печь обрабатывать высокотемпературные спекания?
A: Да, печь может достигать температуры до 2400 ° C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений спекания, таких как цементированный карбид и усовершенствованные сплавы.
В: Система полностью автоматизирована?
О: Да, печь оснащена полностью автоматизированной системой обработки материалов с вертикальными конвейерами и управлением процессами, контролируемым ПЛК, снижением ручного труда и повышением эффективности эксплуатации.
В: Сколько длится гарантийный период для этой печи?
A: Стандартный гарантийный период составляет 12 месяцев с даты установки, с расширенными вариантами обслуживания.
Contact Now