Ключевые функции
· Комбинация вакуума + давления-достигает ультрачистых поверхностей и повышенной эффективности диффузии.
· Высокотемпературная способность-работает до 2000 ° C для широкого спектра материалов.
· Многоозоновое управление нагревами-± 2–3 ° C Единообразие температуры для постоянных результатов.
· Обресумовка инертного газа - регулируемое от атмосферного до нескольких МПа для гибкости процесса.
· Автоматизированная система управления - интерфейс PLC + HMI с программируемыми рецептами процесса.
Технические преимущества
· Устранение загрязнения для прочных, без дефектов.
· Обработка металлов, керамики и композитных материалов.
· Достижение глубокого проникновения диффузии для долгосрочной производительности.
· Снижение времени цикла с помощью эффективных систем отопления и охлаждения.
Приложения
· Диффузионная связь - лезвия аэрокосмической турбины, теплообменники и ядерные компоненты.
· Порошковая металлургия спекания-металлические детали высокой плотности с превосходными механическими свойствами.
· Керамическое уплотнение-вакуумные подачи, датчики и электронные пакеты.
· Высокопроизводительная обработка сплавов-титановые, никелевые сплавы и рефрактерные металлы.
Диффузионная печь в вакууме является идеальным решением для производителей, ищущих точное соединение и металлургическую обработку высокой чистоты, отвечающие требованиям аэрокосмической, обороны, энергетической и передовой промышленности.